Ag glacadh an sampla fíor le haghaidh instealladh plaisteach PEEK
Fág nóta
Dia dhaoibh,
Sa lá atá inniu ba mhaith linn a bheith ag caint go simplí ar ábhar PEEK.
Is plaisteach innealtóireachta speisialta é PEEK polyetheretherketone le hairíonna den scoth cosúil le friotaíocht ard teochta, féin-lubrication, próiseáil éasca agus neart meicniúil ard. Is féidir é a mhonarú agus a phróiseáil i gcodanna meicniúla éagsúla, mar shampla giaranna gluaisteán, scáileáin ola, diosca tosaithe sealaithe; Páirteanna inneall aerárthach, rádala meaisín níocháin uathoibríoch, páirteanna trealamh leighis, etc.
Is plaisteach innealtóireachta speisialta é PEEK polyetheretherketone le hairíonna den scoth cosúil le friotaíocht ard teochta, féin-lubrication, próiseáil éasca agus neart meicniúil ard. Is féidir é a mhonarú agus a phróiseáil i gcodanna meicniúla éagsúla, mar shampla giaranna gluaisteán, scáileáin ola, diosca tosaithe sealaithe; Páirteanna inneall aerárthach, rádala meaisín níocháin uathoibríoch, páirteanna trealamh leighis, etc Mar gheall ar an bpraghas réasúnta ard ar ábhar PEEK, tá sé sách deacair a fhoirmiú, agus tá sé anois ar cheann de na réimsí a bhfuil go leor cuideachtaí múnlaithe insteallta ag díriú orthu.
Is polaiméir ard é polyetheretherketone (PEEK) comhdhéanta d'aonaid athrá ina bhfuil banna cetóin amháin agus dhá bhanna éitear sa phríomh-struchtúr slabhra, agus is plaisteach innealtóireachta speisialta é. Tá na buntáistí a bhaineann le neart meicniúil ard, friotaíocht teocht ard, friotaíocht tionchair, lasair-retardant, friotaíocht aigéad agus alcaile, uigeacht chrua, saol seirbhíse fada, etc., ag PEEK, agus tá líon mór iarratas aige sa tionscal feithicleach, aeraspáis, trealamh leighis. agus réimsí eile.
Baineadh úsáid as roisín PEEK den chéad uair sa réimse aeraspáis, ag athsholáthar alúmanam agus ábhair miotail eile chun páirteanna aerárthaí éagsúla a mhonarú. I dtionscal na ngluaisteán, tá friotaíocht frithchuimilte maith agus airíonna meicniúla ag roisín PEEK. Mar amhábhar chun clúdaigh istigh inneall a mhonarú, úsáidtear páirteanna éagsúla cosúil le imthacaí, gaiscéid, rónta, fáinní fearas clutch, etc. déanta as roisín PEEK i dtarchur agus coscánaithe gluaisteán. agus úsáidtear córais aerchóirithe go forleathan.

Is féidir le roisíní PEEK suas le 3000 timthriallta uathchlábhála a sheasamh freisin ag 134 céim , gné a fhágann go bhfuil siad úsáideach chun trealamh máinliachta agus fiaclóireachta atá ríthábhachtach do steiriliú, in-athúsáidte a tháirgeadh. Is é teocht mhúnlú PEEK 320 céim ~ 390 céim, is é an teocht bácála 160~1855H~8H, agus is é 140~180 teocht an mhúnla. Tá teocht mhúnlú an ábhair seo ró-ard, agus tá an damáiste don scriú tromchúiseach. Agus an luas scriú á shocrú, níor chóir go mbeadh an luas ró-tapa, agus ba cheart go mbeadh an brú insteallta 100 ~ 130MPa luas insteallta 40~80. Tar éis a mhúnlú, ba chóir an scriú a ghlanadh go tapa le céir PE, agus níor cheart go gceadófaí don ábhar PEEK fanacht sa scriú.
Tá feidhmíocht thar a bheith ard ag ábhar PEEK i go leor gnéithe, agus tá ionchais forbartha iontach ag a chuid páirteanna múnlaithe insteallta freisin. Mar sin féin, tá lochtanna éagsúla ag páirteanna múnlaithe insteallta PEEK freisin, lena n-áirítear spotaí fuar, stríoca airgid, pores, línte táthú, warpage, etc. Glacann an t-údar cuid de chomhla coigeartaithe cábáin eitlíochta agus rialaithe comhshaoil mar shampla, agus pléann sé na lochtanna agus leas iomlán a bhaint as próiseas. de phróiseas múnlaithe insteallta PEEK.
Anseo thíos tá sampla d'anailís ar lochtanna a fhoirmiú ar tháirge PEEK.
Sa phictiúr thíos tá PEEK dubh le cuid comhla cuir isteach, múnlaithe insteallta ag baint úsáide as Victrex PEEK 450G. Trastomhas an táirge 110mm, tiús 15mm, le cruach M6 × 1 isteach.

I bpróiseas múnlaithe an táirge seo, is é an deacracht is mó ná go bhfuil lochtanna cuma ag an táirge, lena n-áirítear ábhar fuar, stríocanna airgid, pores agus marcanna weld, etc., agus tá marcanna geata sa bheathú tosaigh agus lár. Rinneadh anailís ar lochtanna cuma ó ghnéithe fear, meaisín, ábhar, modh agus timpeallacht, agus glacadh bearta comhfhreagracha, agus fuarthas torthaí maithe. Baintear na marcanna geata trí mheaisínithe tar éis an mhúnlú chun a chinntiú go bhfuil an dromchla tosaigh cothrom agus go gcomhlíonann an méid tiús na ceanglais dearaidh.
Fadhb stoic fuar
Tá dhá phríomhchúis leis an bhfadhb fuar ábhair:
Níor sonraíodh nó níor baineadh toibreacha fuar múnla le linn táirgeadh. Cuirtear an polaiméir sa stát leáite i dteagmháil leis an múnla le teocht níos ísle le linn na táirgeachta, agus laghdóidh teocht an chuid tosaigh sa stát leáite go tapa mar gheall ar aistriú teasa. Nuair a laghdaítear an pointe leá PEEK go 343 céim C, beidh an PEEK ba chóir a bheith sa chéim leáite a solidify go tapa agus beidh sé ina ábhar fuar. Sa phróiseas táirgthe, mura gcuirtear an tobar seilide fuar ag deireadh an rádala, beidh an táirge ag sreabhadh go héasca isteach sa seilide fuar, rud a fhágann go bhfuil lochtanna sna codanna múnlaithe insteallta.
Tá próiseas táirgthe speisialta ag ábhar PEEK. Nuair is gá tiús an táirge a bheith mór, ní mór é a fhuaraithe ar feadh i bhfad. Ag an am seo, tá teocht an nozzle chomh hard le 400 céim, ach ní shroicheann an teocht timpeall an ábhair an luach seo, agus is cúis le difríocht mhór teochta an teas a scaipeadh go tapa. Má tá an muinchille sprue ag teocht íseal i dteagmháil leis an meaisín mhúnlú insteallta nozzle ar feadh i bhfad, tar éis don teocht titim go dtí an pointe leá PEEK, tá an t-ábhar leáite an-éasca a solidify, rud a chuireann isteach ar dhul chun cinn an mhúnlú insteallta. próiseas. Dá bhrí sin, tar éis an t-instealladh ábhair agus an brú a bheith críochnaithe, ba cheart an bairille a bhaint láithreach chun an múnla agus an soc a choinneáil ar fad (réamh-bheathú). D'fhonn an nozzle a chosc ó réitigh, ba chóir é a shocrú chun gliú a chaidéil i gceart. Déanann an leá teagmháil dhíreach leis an aer agus tá sé seans maith go soladú mar gheall ar an difríocht mhór teochta. Má tá an chóireáil easpa, cuirfidh an PEEK solidified isteach sa mhúnla, agus ag an am céanna, beidh sé le feiceáil ar dhromchla an táirge trí spriongaí, rud a fhágann go mbeidh lochtanna fuar ábhartha.
Fadhb stríoc airgid
I gcás roinnt páirteanna múnlaithe insteallta PEEK, is gnách go mbíonn streaks airgid in aice leis an geata de bharr taise nó gáis. Beidh giniúint gáis ag gabháil le próiseas plaisteachú an táirge, rud a d'fhéadfadh stríoc airgid a chur faoi deara go héasca sa táirge. Nuair a bhíonn luas scriú an mheaisín mhúnlú insteallta mór, glacfaidh an gás an deis dul isteach sa phróiseas plaisteachaithe, agus sreabhadh go dtí dromchla an chuid mhúnlaithe insteallta trí shreabhadh an tobair. Toisc go sreabhann sé tríd an geata faoi bhrú ard, ginfear stríoca airgid ar dhromchla an chuid mhúnlaithe insteallta. Má dhéantar brú ar ais le linn múnlú is féidir gás a ghafa ag ábhar leáite a sheachaint go héifeachtach le linn plaisteachú.
Tá taise a tháirgtear ó amhábhair nach bhfuil triomaithe go hiomlán seans maith freisin do stríoca airgid. Déanfaidh ábhair PEEK an taise san aer a ionsú go leanúnach le linn socrúcháin, agus is féidir leis an ráta ionsú uisce {{0}}.4 faoin gcéad a bhaint amach. Téann an taise a ionsúitear sa táirgeadh isteach sa gheata tríd an leá. Mar gheall ar an difríocht mhór teochta idir balla cavity an mhúnla agus an t-ábhar leáite, bíonn stríoc airgid mar thoradh ar an teagmháil idir an dá cheann. D'fhonn stríoc airgid a sheachaint, ba cheart aird a thabhairt ar an taise a rialú laistigh de 0.2 faoin gcéad i dtáirgeadh iarbhír. Agus ábhair á stóráil, tabhair aird ar iad a chur go cothrom agus gan iad a chruachadh, agus airde an chiseal ábhair a rialú laistigh de 20-30 mm. Cuir PEEK in oigheann thriomú ag 150-160 céim ar feadh 6-8 uair an chloig roimh é a úsáid.
Fadhb warping

Nuair a bhíonn an crapadh agus an fuarú míchothrom, imeoidh an táirge agus an cuas múnla, agus tarlóidh warpage ag an am seo. Go deimhin, ní bheidh mórán tionchar ag an gcrapadh féin, go príomha an difríocht sa phróiseas crapadh. De ghnáth, ní athróidh páirteanna múnlaithe insteallta PEEK ach amháin i méid nuair a bhíonn an crapadh aonfhoirmeach. Nuair a bhíonn an crapadh míchothrom, tarlóidh warpage na coda múnlaithe insteallta.
Tá trí phríomhfhachtóir ann:
(1) Warpage de bharr tiús bhalla míchothrom na gcodanna múnlaithe insteallta.
(2) Warpage de bharr uillinneacha lúbthachta géar na gcodanna múnlaithe insteallta.
(3) scáineadh dífhoirmiúchán warping de bharr strus.
Moltaí maidir le leas iomlán a bhaint as próiseas múnlaithe insteallta PEEK
Moltaí ráta teochta agus fuaraithe na múnla
I múnlú insteallta PEEK, is féidir le rialú an teocht mhúnla agus an ráta fuaraithe airíonna meicniúla an táirge a athrú. I bhformhór na gcásanna, ba cheart teocht an mhúnla le haghaidh mhúnlú PEEK a rialú ag thart ar 175 céim. Nuair a bhíonn an teocht múnla níos airde ná 140 céim, fásann an criostail PEEK níos fearr, níos iomláine, agus tá an struchtúr sách cobhsaí.
Tá ráta fuaraithe cuí tairbheach chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla an táirge; laghdóidh fuarú mall agus fuarú tapa airíonna meicniúla an táirge. Tá cruth criostalach PEEK ag teocht áirithe núiclithe aonfhoirmeach, agus má úsáidtear modh fuaraithe mall, is furasta criostail neamh-éide níos mó a fhoirmiú. Mar sin féin, nuair a fhuaraítear dromchla an táirge go tapa, níl an ráta fuaraithe inmheánach tapa go leor, agus déantar strus inmheánach a ghiniúint go héasca, rud a fhágann scoilteanna, rud a fhágann go laghdaítear airíonna meicniúla an ábhair.
Roghnú brú insteallta
Nuair a úsáidtear instealladh ardbhrú, líontar an t-ábhar go docht, agus beidh an éifeacht mhúnlú go maith, atá tairbheach chun feabhas a chur ar airíonna meicniúla PEEK. Mar sin féin, má tá an brú ró-ard, beidh an táirge deacair a scartáil, rud a fhágann go mbeidh scratches ar dhromchla an táirge, mar sin instealladh
Ba chóir go mbeadh an brú measartha. Nuair a bhíonn an brú insteallta 9.5 MPa, is é 7.5 MPa an sorcóir brú ar ais, agus is é 0 an brú ar ais.5-1.5 MPa, is féidir an táirge a fhoirmiú go réidh.
comhairle teochta
Is plaisteach criostalach teirmeaplaisteach speisialta é PEEK. Tá a teocht trasdula gloine thart ar 143 céim, agus tá a leáphointe thart ar 343 céim. Is é an raon teochta bairille is fearr ná 360-400 céim , ag an am seo, tá dromchla an táirge réidh agus lonracha. Is é an teocht dianscaoilte teirmeach PEEK 550 céim. Mar sin féin, nuair a bhíonn múnlú ag teocht ard (os cionn 410 céim), mar gheall ar ghníomhaíocht mheicniúil agus láithreacht méid beag aeir, tá sé éasca a dhíghrádú, agus tarlaíonn frithghníomhartha tras-nasctha. Tá athruithe ar shlaodacht an leá mar thoradh ar na frithghníomhartha seo, rud a fhágann go bhfuil snasta táirge míchothrom.
moladh ama
Ní mór an t-am insteallta a chinntiú go bhfuil an cuas múnla iomlán líonta le go leor ábhar leáite. Mar gheall ar thiús mór an táirge próiseáilte, roghnaítear an t-am insteallta le bheith 6 s. Ní mór an t-am brú sealúchais a chinntiú go n-athlíontar méid an ábhair mar gheall ar an laghdú ar an teocht leá sa chuas múnla. Ag an am céanna, chun giniúint phiocháin a sheachaint tar éis an comhdhlúthán sprue a bhaint, is é 8 s an t-am roghnaithe. Ba cheart gurb é an luach is fearr a bhaineann leis an am fuaraithe ná an cuas múnla a oscailt nuair a bhíonn brú na cuas gar do bhrú an atmaisféir, ionas nach mbeidh aon scratches demoulding ar chuma an táirge. Beidh tionchar ag brú cavity múnla níos mó ná brú an atmaisféir nó níos lú ná brú an atmaisféir chun an múnla a oscailt ar chuma an táirge. De réir athrú cuma an táirge, tar éis dífhabhtaithe, socraítear gurb é 35s an t-am fuaraithe.
Glaoigh orainn
Bloc B, Uimh 21, Sráid Trí Nan Xing, Páirc Tionscail Nan Fang,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, an tSín.
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
Teil/Wechat: 86-15024107707








