Barr 10 Múnlú Insteallta Lochtanna agus Réitigh Fhéideartha
Fág nóta
Barr 10 Múnlú Insteallta Lochtanna agus Réitigh Fhéideartha
Tá múnlú insteallta ar cheann de na próisis is coitianta ina ndéantar páirteanna plaisteacha a mhonaraítear. Sa phróiseas mhúnlaithe insteallta, is féidir éagsúlacht mhór comhpháirteanna de mhéideanna, cruthanna agus castachtaí éagsúla a chruthú.
Ag déanamh codanna múnlaithe insteallta, is ealaín agus eolaíocht iad. Teastaíonn ardleibhéil saineolais theicniúil agus aird ar mhionsonraí chun cosc a chur le botúin bheaga ó chuideachtaí a chosnaíonn airgead mór nuair a thagann sé chun olltáirgeadh codanna núíosacha.
D'fhéadfadh roinnt de na fachtóirí seo a bheith mar an ráta sreafa, an brú, nó na socruithe teochta de mhúnlú insteallta plaisteach.
Déanaimis súil ar roinnt lochtanna a tharla de bharr lochtanna sa phróiseas múnlaithe insteallta amháin.

Línte Sreafa
Marcanna Doirteal
Folúntais Fholúis
Díscaoileadh Dromchla
Línte Weld
Seatanna Gearr
Warping
Marcanna Dóigh
Scaipeadh
Flash
Línte Sreafa
Cur síos: Is sreafaí, patrúin, nó línte iad línte sreafa - dath i dtonnta de ghnáth - a léiríonn an fhréamhshamhail mar thoradh ar chonair fhisiceach agus ar phróifíl fuaraithe na plaisteach leáite de réir mar a shreabhann sé isteach sa mhúnla insteallta uirlisí cuas. Tosaíonn plaisteach múnlaithe insteallta a thuras tríd an uirlis a sheoltar trí chuid iontrála ar a dtugtar “geata.” Ansin ritheann sé tríd an gcuas uirlis agus an fuarú (ag cruachan isteach sa deireadh thiar).

Cúiseanna: Is é is cúis le lochtanna líne sreafa ná an luas éagsúil ag a sreabhann an plaisteach leáite de réir mar a athraíonn sé treo trí na comhrianta agus na coirníní taobh istigh den mhúnla. Tarlaíonn siad freisin nuair a shreabhann an plaisteach trí chodanna le tiús éagsúil balla, nó nuair a bhíonn luas an insteallta ró-íseal agus mar thoradh air sin bíonn an plaisteach ag soladú ag luasanna difriúla.
Leigheasanna:
Méadaigh luas agus instealladh insteallta go dtí an leibhéal is fearr, rud a chinnteoidh go líonfar na cuasa i gceart (agus gan cead a thabhairt don am plaisteach leáite tosú ag fuarú sa láthair mícheart). Is féidir teocht an phlaiste leáite nó an mhúnla féin a ardú chun a chinntiú nach n-athraíonn an plaisteach go leordhóthanach leis an locht a chur faoi deara.
Coirnéil bhabhta agus áiteanna ina n-athraíonn tiús na mballaí chun athruithe tobann sa treo agus sa ráta sreafa a sheachaint.
Aimsigh an geata i láthair i gcuas na huirlise le ballaí tanaí.
Marcanna Doirteal
Cur síos: Is éard atá i gceist le marcanna doirteal ná cráitéir bheaga nó dúlagráin a fhorbraíonn i bhfréamhshamhail múnlaithe i gceantair níos tibhe den instealladh nuair a tharlaíonn crapadh sna codanna istigh den táirge críochnaithe. Tá an éifeacht beagán cosúil le cromáin i topagrafaíocht, ach ba chúis le crapadh seachas creimeadh.

Cúiseanna: Is minic a tharlaíonn marcanna doirteal nuair nach leor an t-am fuaraithe nó an mheicníocht fuaraithe don phlaisteach chun fuarú agus leigheas a dhéanamh ar an bplaisteach go hiomlán. Is féidir iad a bheith mar thoradh ar bhrú neamhleor sa chuas, nó ag teocht iomarcach ag an ngeata. Ar aon dul le bheith cothrom, glacann codanna tiubha den chuid múnlaithe insteallta níos faide le fuarú ná cinn tanaí agus mar sin is dóchúla go mbeidh marcanna doirteal suite iontu.
Leigheasanna:
Ba chóir teochtaí an mhúirín a ísliú, brú an ghabháltais a mhéadú, agus an t-am a choinneáil fada chun ligean do dhóthain fuaraithe agus cuimilte.
Cinnteoidh laghdú tiús na gcodanna balla is tibhe fuaraithe níos tapúla agus cuideoidh sé le dóchúlacht na marcanna doirteal a laghdú.
Folúntais Fholúis
Cur síos: Is éard atá i bhfolúis folúis ná pócaí aeir atá gafa laistigh de dhromchla fréamhshamhail múnlaithe insteallta nó gar dó.

Cúiseanna: Is minic a bhíonn folúntais folúis mar thoradh ar sholadú míchothrom idir an dromchla agus na codanna istigh den fhréamhshamhail. Is féidir é seo a ghéarú nuair nach leor an brú gabháltas chun an plaisteán leáite sa mhúnla a chomhdhlúthú (agus an t-aer a thiocfadh as a bheith gafa a sheachaint). Is féidir le folúntais forbairt freisin ó chuid a chaitear ó mhúnla le dhá leath nach bhfuil ailínithe i gceart.
Leigheasanna:
Aimsigh an geata ag an gcuid is tibhe den mhúnlú.
Téigh go dtí plaisteach nach bhfuil chomh slaodach. Cinnteoidh sé seo go bhfuil níos lú gáis gafa mar go mbeidh aer in ann éalú níos gasta.
Brú méadaitheach a mhéadú chomh maith le ham sealúchais.
Cinntigh go bhfuil codanna múnlaithe ailínithe go breá.
Díscaoileadh Dromchla
Cur síos: Is riocht é dí-lárú dromchla nuair a bhíonn sraitheanna tanaí dromchla le feiceáil ar ábhar truaillithe. Is cosúil gur bratuithe iad na sraitheanna seo agus is iondúil gur féidir iad a scamhadh (ie “delaminate”).

Cúiseanna: Ábhair eachtracha a fhaigheann a mbealach isteach sa phlaisteach leáite ar leithligh ón táirge críochnaithe toisc nach féidir leis an ábhar salaithe agus an plaisteach banna a dhéanamh. Ní amháin go mbíonn tionchar acu ar chuma an fhréamhshamhail, ach freisin ar a neart. Feidhmíonn an t-ábhar salaithe mar locht logánaithe atá gafa sa phlaisteach. Is féidir le ró-spleáchas ar ghníomhairí scaoilte múnla a bheith ina chúis le díghrádú.
Leigheasanna:
Cuir an plaisteach in ord roimh an mhúnlú.
Méadaigh teocht an mhúirín.
Déan réidh leis na coirnéil agus casadh géar sa dearadh mold chun athruithe tobann i sreabhadh leá a sheachaint.
Dírigh níos mó ar an meicníocht insteallta sa dearadh múnla chun an spleáchas ar ghníomhairí scaoilte a laghdú nó a dhíothú.
Línte Weld
Cur síos: Tá línte Weld níos cosúla le plána ná le líne a bhíonn le feiceáil i bpáirt mar a mbuaileann plaistigh leáite le chéile nuair a shreabhann siad ó dhá chuid éagsúla den mhúnla.

Cúiseanna: Is é is cúis le línte Weld ná nascadh neamhleor dhá nó níos mó aghaidheanna sreafa nuair a bhíonn an chuid is mó den phlaisteach leáite a sholadú.
Leigheasanna:
Ardaigh teocht an mhúnla nó plaisteach leáite.
Méadaigh luas an insteallta.
Coigeartaigh an dearadh le go mbeidh an patrún sreafa ina shreabhadh foinse aonair.
Téigh go dtí plaisteach nach bhfuil chomh slaodach nó ceann a bhfuil teocht leá níos ísle aige
Urchar Gearr
Cur síos: Mar a thugann an téarma le tuiscint, is féidir cur síos a dhéanamh ar shots gearra mar chás ina dtagann lámhaigh mhúnlaithe gearr. Ciallaíonn sé seo nach mbaineann an plaisteach leáite ar chúis éigin go hiomlán le cuas an mhúnla ná leis na cuasa, rud a fhágann go bhfuil cuid ann nach bhfuil aon phlaisteach ann. Tá an táirge críochnaithe easnamhach toisc go bhfuil sé neamhiomlán.


Cúiseanna: Is féidir roinnt rudaí a bheith mar thoradh ar shots gearra. Mar thoradh ar chalabrú mícheart ar an lámhaigh nó ar na cumais phlaisteála ní féidir leis an ábhar plaisteach a bheith leordhóthanach chun na cuasa a líonadh. Má tá an plaisteach ró-slaodach, d'fhéadfadh sé a sholadú sula mbeidh na cuasa go léir ina chónaí go hiomlán agus mar thoradh air lámhaigh ghearr. Is féidir go mbeidh seatanna gearra mar thoradh ar theicnící neamhdhóthanacha nó aerála gáis toisc go bhfuil an t-aer gafa agus nach bhfuil aon bhealach aige éalú; ní féidir le hábhair phlaisteacha an spás a áitiú a bhfuil aer nó gás ina chónaí ann cheana féin.
Leigheasanna:
Roghnaigh plaisteach nach bhfuil chomh slaodach le níos mó inmharthana. Líonfaidh an plaisteach seo na cuasa is deacra le teacht.
Méadaigh an teocht nó an teocht leá ionas go méadófar an tsreafa.
Tabhair cuntas ar ghiniúint gháis tríd an múnla a dhearadh ionas nach mbeidh gás gafa laistigh den mhúnla agus go bhfuil sé scaoilte i gceart.
Cuir leis an mbeatha ábhair sa mheaisín múnlaithe nó aistrigh chuig meaisín a bhfuil beatha ábhair níos airde aige i gcás gur baineadh an t-uasábhar beatha amach.
Warping
Cur síos: Is é an téamh (nó an púdar) an dífhoirmiúchán a tharlaíonn nuair a bhíonn crapadh míchothrom sna codanna éagsúla den chomhpháirt múnlaithe. Is é an toradh cruth lúbtha, míchothrom, nó lúbtha nuair nach raibh sé i gceist.

Cúiseanna: De ghnáth bíonn téamh ag éirí as fuarú aonfhoirmeach an ábhair mhúnlaigh. Mar gheall ar rátaí fuaraithe difriúla i gcodanna éagsúla den mhúnla bíonn an plaisteach ag fuarú go héagsúil agus dá bhrí sin cruthaíonn sé strusanna inmheánacha. Nuair a scaoiltear amach iad, cuireann siad béim ar théamh.
Leigheasanna:
Cinntigh go bhfuil an t-am fuaraithe sách fada agus go bhfuil sé mall go leor chun forbairt na mbrúnna iarmharacha a sheachaint faoi ghlas.
Dear an múnla le tiús balla aonfhoirmeach agus ionas go sreabhann an plaisteach i dtreo amháin.
Roghnaigh ábhair phlaisteacha nach bhfuil chomh dóchúil go laghdóidh siad agus go dtiocfaidh siad as. Is iondúil go mbíonn ábhair leathchriostalacha níos tuisceanaí ag baint le téamh.
Marcanna Dóigh
Cur síos: Is mílítheanna iad na marcanna dóite, atá daite de ghnáth, a bhíonn le feiceáil ar dhromchla na bhfréamhshamhlacha múnlaithe insteallta.

Cúiseanna: Is mar gheall ar dhíghrádú an ábhair phlaistigh mar gheall ar ró-théamh nó luasanna insteallta atá ró-thapa is cúis le marcanna droma. Féadtar marcanna droma a bheith mar thoradh ar róthéamh an aeir atá gafa, a lasann dromchla an chuid múnlaithe.
Leigheasanna:
Luasanna insteallta a laghdú.
Feabhas a chur ar an bhfuinneamh gáis agus an degassing.
Laghdaigh teochtaí múnla agus leá.
Scaipeadh
Cur síos: Tagraíonn scaird do chás ina dteipeann ar phlaiste leáite cloí le dromchla an mhúnla mar gheall ar luas an insteallta. Bheith sreabhach, soladaíonn an plaisteach leáite i stát a thaispeánann folds wavy an scaird-srutha ar dhromchla na múnlaí insteallta.

Cúiseanna: Tarlaíonn scagaire den chuid is mó nuair a bhíonn an teocht leáite ró-íseal agus nuair a éiríonn slaodacht an phlaiste leáite ró-ard, rud a mhéadaíonn friotaíocht a sreafa tríd an múnla. Nuair a thagann an plaisteach i dteagmháil leis na ballaí múnlaithe, déantar é a fhuarú go tapa agus méadaítear an slaodacht. Déanann an t-ábhar a shreabhann tríd taobh thiar de go bpléascann slaodach plaisteach an plaisteach slaodach, agus fágann sé marcanna scrape ar dhromchla an táirge chríochnaithe.
Leigheasanna:
Méadaigh teochtaí múnlaí agus leá.
Méadaigh méid an gheata ionas go mbeidh luas an insteallta níos moille.
Dearadh geata a bharrfheabhsú chun teagmháil leordhóthanach a chinntiú idir an plaisteach leáite agus an múnla.
Flash
Cur síos: Is locht mhúnlaithe é Flash a tharlaíonn nuair a éalaíonn roinnt plaisteach leáite as cuas an mhúnla. Is iad na bealaí tipiciúla chun éalú a dhéanamh ná an líne scaradh nó na láithreacha bioráin ejector. Fásann agus fágann an t-easbhrúite seo ceangailte leis an táirge críochnaithe.

Cúiseanna: Is féidir le Flash tarlú nuair nach bhfuil an múnla clampáilte in éineacht le fórsa go leor (fórsa láidir go leor chun na fórsaí freasúracha a ghineann an plaisteach leáite a shreabhann tríd an múnla a sheasamh), a cheadaíonn don phlaisteach dul tríd. Caithfear úsáid a bhaint as múnlaí a sháraigh a saolré agus cuirfidh siad leis an bhféidearthacht go ndéanfar iad a splancadh. Ina theannta sin, d'fhéadfadh brú iomarcach insteallta an plaisteach a bhrú amach tríd an mbealach is lú friotaíochta.
Leigheasanna:
Méadaigh an brú clampa lena chinntiú go bhfanfaidh na páirteanna múnlaithe dúnta le linn seatanna.
Cinntigh go ndéantar an múnla a chothabháil agus a ghlanadh i gceart (nó a athsholáthar nuair a thagann deireadh lena shaolré úsáideach).
Coinníollacha múnlaithe is fearr a ghlacadh mar luas insteallta, brú insteallta, teocht an mhúirín, agus aeráil gháis chuí.
Is féidir cosc a chur ar líon mór de na lochtanna thuasluaite sa phróiseas deartha trí dhearadh uirlisí cuí a ionchorprú sa phróiseas atriallach. Cuideoidh bogearraí sreafa-sreafa ar nós plaistigh Solidworks leat suíomhanna idéalach geata a aithint, pócaí aeir, línte sreafa nó weldtha a réamh-mheas, agus folúntais i bhfolús. Níos tábhachtaí fós, cabhróidh sé leat réitigh a dhearadh ar na fadhbanna seo roimh am, ionas go mbeidh ort a bheith buartha faoi na lochtanna a chosnaíonn airgead duit.
Glaoigh orainn
Bloc B, Uimh. 21, Nan Xing Three Street, Páirc Tionscail Nan Fang,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, an tSín.
Skype: Deepmould
Teil: 86-15024107707
Tags: Plaistigh, Múnlú Instealladh Chustaim 2K, Múnlú BI-Instealladh, Plaistigh Chustaim, Déantúsaíocht Boscaí Plaisteacha, Múnlú Plaisteach, Múnlú Instealladh Chustaim








